干式超聲波清洗機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：

1、干式超聲波清洗機(jī)在制藥工業(yè)的應(yīng)用

超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用，特別是對(duì)西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對(duì)丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到首肯。對(duì)于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī)，它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。

2、干式超聲波清洗機(jī)在微粉業(yè)的應(yīng)用

眾所周知，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機(jī)內(nèi)研磨后，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長(zhǎng)時(shí)間使用后，篩孔會(huì)被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會(huì)破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗(yàn)后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒完全被回收。

3、干式超聲波清洗機(jī)技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用

產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對(duì)工件進(jìn)行處理，對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會(huì)返銹。

4、干式超聲波清洗機(jī)對(duì)金屬的清洗

眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要而設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲，高效清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲(chǔ)槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個(gè)清洗過程。整套設(shè)備集成控制，簡(jiǎn)潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。

超聲波清洗技術(shù)現(xiàn)狀：

1、兆赫級(jí)超聲清洗

兆赫級(jí)超聲清洗這種高頻清洗方式的清洗原理是利用聲壓梯度等效應(yīng)，不是傳統(tǒng)的利用“超聲空化效應(yīng)”來實(shí)現(xiàn)清洗目的。其工作頻率為0.7MHz到1MHz的高頻，工作時(shí)基本不會(huì)發(fā)生超聲波“空化效應(yīng)”。高頻超聲波清洗不會(huì)因“空化效應(yīng)”產(chǎn)生強(qiáng)大的清洗力，因此其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)類似集成芯片這樣體積小、容易受損的物件既能清洗的很好也能很好的保護(hù)器件，從而在電子元件清洗領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。

2、聚焦式清洗

聚焦式清洗是可以在局部區(qū)域發(fā)生高強(qiáng)度的超聲波，工作頻率有15K、20K、28K。聚焦式清洗方式可以彌補(bǔ)普通超聲波清洗方式由于超聲波能量不夠而引起的清洗不徹底，比如紡織領(lǐng)域的過濾器等微控器材的清洗對(duì)于普通超聲波清洗則效果不好，而聚焦式清洗方式可以清洗的很好。

3、多頻清洗

多頻清洗是由多種頻率的換能器同時(shí)發(fā)生不同頻率的超聲波來清洗物件。不同的超聲波頻率對(duì)物件的清洗效果是不一樣的，低頻可以對(duì)物件表面清洗的很好，而高頻則對(duì)物件細(xì)小部位的清洗效果很好，因此高低頻配合可以使物件整體清洗的很好。多頻清洗還可以解決因單個(gè)頻率的超聲波產(chǎn)生對(duì)“駐波聲場(chǎng)”的影響，使得物件的清洗不夠均勻。

4、掃頻和跳頻清洗

掃頻和跳頻清洗二者都有改善超聲波清洗容器內(nèi)超聲場(chǎng)的結(jié)構(gòu)，掃頻可以改善清洗容器內(nèi)的駐波場(chǎng)，使物件清洗的很好。跳頻和多頻都可以根據(jù)實(shí)際情況選擇高低頻。不一樣的是跳頻是一種換能器有兩種頻率，根據(jù)需要選擇發(fā)生那種頻率。低頻超聲波清洗物件表面的污染物，高頻超聲波清洗內(nèi)部細(xì)小的污染物，配合清洗使物件清洗干凈。

5、超聲振動(dòng)清洗

超聲振動(dòng)清洗是超聲波通過變幅桿和振動(dòng)頭傳送到需要清洗的物件上，最后由于高速振動(dòng)物件表面污染物脫落實(shí)現(xiàn)好的清洗效果。這種超聲波清洗的新方法和普通超聲波清洗方法不同的是超聲振動(dòng)清洗不需要清洗液，以及其僅適合部分物件的清洗。

6、多槽式全自動(dòng)聯(lián)合清洗

多槽式全自動(dòng)聯(lián)合清洗是多槽聯(lián)合智能控制的功能全面、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高綜合效率的智能設(shè)備。它可以對(duì)放入清洗槽內(nèi)的不同大小、不同材料、不同形狀、不同污染程度的物件根據(jù)其不同情況，不同方位發(fā)生對(duì)應(yīng)的頻率、功率等超聲波，最終實(shí)現(xiàn)用最少的成本達(dá)到最佳的清洗效果。

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